-
Hydraulinen SMC/BMC/GMT/PCM komposiittipuristin
Tarkan ohjauksen varmistamiseksi muovausprosessin aikana hydraulipuristin on varustettu edistyneellä servohydraulisella ohjausjärjestelmällä.Tämä järjestelmä parantaa asennon ohjausta, nopeuden säätöä, mikro-avautumisnopeuden säätöä ja paineparametrien tarkkuutta.Paineensäädön tarkkuus voi olla jopa ±0,1 MPa.Parametreja, kuten liukuasento, alaspäin nopeus, esipuristusnopeus, mikro-avautumisnopeus, paluunopeus ja poistotaajuus voidaan asettaa ja säätää kosketusnäytöllä tietyllä alueella.Ohjausjärjestelmä on energiaa säästävä, hiljainen ja vähäinen hydraulinen vaikutus, mikä takaa korkean vakauden.
Hydraulinen puristin voidaan varustaa dynaamisella hetkellisellä neljällä kulmalla teknisten ongelmien ratkaisemiseksi, kuten epäsymmetristen muovattujen osien aiheuttamat epätasapainoiset kuormat ja paksuuspoikkeamat suurissa litteissä ohuissa tuotteissa. tasoituslaite.Tämä laite käyttää erittäin tarkkoja siirtymäantureita ja korkeataajuisia servoventtiilejä ohjaamaan nelisylinteristen toimilaitteiden synkronista korjaustoimintoa.Sillä saavutetaan maksimi neljän kulman tasoitustarkkuus jopa 0,05 mm koko pöydällä.
-
LFT-D pitkäkuituvahvistettu termoplastinen puristussuora muovauslinja
LFT-D pitkäkuituvahvistettu kestomuovipuristussuorapuristustuotantolinja on kattava ratkaisu korkealaatuisten komposiittimateriaalien tehokkaaseen muodostamiseen.Tämä tuotantolinja koostuu lasikuitulangan ohjausjärjestelmästä, kaksoisruuvista lasikuitumuovin sekoitusekstruuderista, lohkolämmityskuljettimesta, robottimateriaalinkäsittelyjärjestelmästä, nopeasta hydraulipuristimesta ja keskitetystä ohjausyksiköstä.
Tuotantoprosessi alkaa jatkuvalla lasikuidun syöttämisellä ekstruuderiin, jossa se leikataan ja ekstrudoidaan pellettimuotoon.Sitten pelletit kuumennetaan ja muovataan nopeasti haluttuun muotoon robottimateriaalinkäsittelyjärjestelmän ja nopean hydraulipuristimen avulla.Tämän tuotantolinjan vuotuinen tuotantokapasiteetti on 300 000–400 000 iskua, mikä takaa korkean tuottavuuden.
-
Hiilikuitukorkeapainehartsisiirtomuovaus (HP-RTM) -laitteisto
Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) -laitteisto on talon sisällä kehitetty huippuluokan ratkaisu korkealaatuisten hiilikuitukomponenttien tuotantoon.Tämä kattava tuotantolinja sisältää valinnaiset esimuotoilujärjestelmät, HP-RTM-erikoispuristimen, HP-RTM-korkeapaineisen hartsiruiskutusjärjestelmän, robotiikan, tuotantolinjan ohjauskeskuksen ja valinnaisen koneistuskeskuksen.HP-RTM korkeapaineinen hartsin ruiskutusjärjestelmä koostuu annostelujärjestelmästä, tyhjiöjärjestelmästä, lämpötilan säätöjärjestelmästä sekä raaka-aineiden kuljetus- ja varastointijärjestelmästä.Siinä käytetään korkeapaineista, reaktiivista injektiomenetelmää kolmikomponenttisilla materiaaleilla.Erikoispuristin on varustettu nelikulmaisella vaaitusjärjestelmällä, joka tarjoaa vaikuttavan 0,05 mm:n vaaitustarkkuuden.Siinä on myös mikro-avausominaisuudet, jotka mahdollistavat nopeat 3-5 minuutin tuotantojaksot.Tämä laitteisto mahdollistaa hiilikuitukomponenttien erätuotannon ja räätälöidyn joustavan käsittelyn.
-
Lyhytiskuinen komposiittihydraulipuristin
Lyhytiskuinen hydraulipuristimemme on suunniteltu erityisesti eri teollisuudenaloilla käytettävien komposiittimateriaalien tehokkaaseen muotoiluun.Kaksoispalkkirakenteella se korvaa perinteisen kolmipalkkirakenteen, jolloin koneen korkeus pienenee 25–35 %.Hydraulisen puristimen sylinterin iskuväli on 50-120 mm, mikä mahdollistaa komposiittituotteiden tarkan ja joustavan muovauksen.Toisin kuin perinteiset puristimet, suunnittelumme eliminoi painesylinterin tyhjien iskujen tarpeen liukukappaleen nopean laskeutumisen aikana.Lisäksi se eliminoi tavanomaisissa hydraulikoneissa olevan pääsylinterin täyttöventtiilin tarpeen.Sen sijaan servomoottoripumppuryhmä ohjaa hydraulijärjestelmää, kun taas ohjaustoimintoja, kuten paineentunnistusta ja siirtymän tunnistusta, hallitaan käyttäjäystävällisen kosketusnäytön ja PLC-ohjausjärjestelmän kautta.Valinnaisia ominaisuuksia ovat tyhjiöjärjestelmä, muotinvaihtokärryt ja elektroniset ohjausviestintäliitännät, jotka mahdollistavat saumattoman integroinnin tuotantolinjoihin.
