-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesipesuallastuotantolinja
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu veden pesuallastuotantolinja on automatisoitu valmistuslinja, joka sisältää prosessit, kuten teräskela rentoutumisen, leikkaamisen ja leimaamisen nielujen muokkaamiseksi. Tämä tuotantolinja hyödyntää robotteja manuaalisen työvoiman korvaamiseen, mikä mahdollistaa pesuallasvalmistuksen automaattisen loppuun saattamisen.
The stainless steel water sink production line consists of two main parts: the material supply unit and the sink stamping unit. These two parts are connected by a logistics transfer unit, which facilitates the transportation of materials between them. The material supply unit includes equipment such as coil unwinders, film laminators, flatteners, cutters, and stackers. The logistics transfer unit consists of transfer carts, material stacking lines, and empty pallet storage lines. Leimausyksikkö käsittää neljä prosessia: kulman leikkaus, ensisijainen venytys, toissijainen venytys, reunan leikkaus, johon sisältyy hydraulisten puristusten ja robotin automaation käyttö.
Tämän linjan tuotantokapasiteetti on 2 kappaletta minuutissa, ja sen vuotuinen tuotanto on noin 230 000 kappaletta.
-
SMC/BMC/GMT/PCM -komposiittimuovaus hydraulinen puristus
Tarkka ohjaus muovausprosessin aikana hydraulinen puristus on varustettu edistyneellä servo -hydraulisella ohjausjärjestelmällä. Tämä järjestelmä parantaa asennon hallintaa, nopeudenhallintaa, mikroaukonopeuden hallintaa ja paineparametrien tarkkuutta. Paineen säätötarkkuus voi nousta ± 0,1MPA: iin. Parametrit, kuten liukumäki, alaspäin suuntautuva nopeus, prepress-nopeus, mikrolaukun nopeus, paluun nopeus ja pakotiheys voidaan asettaa ja säätää tietyn alueen sisällä kosketusnäytössä. Ohjausjärjestelmä on energiansäästö, jolla on pieni melu ja minimaalinen hydraulinen vaikutus, mikä tarjoaa korkean stabiilisuuden.
Teknisten ongelmien, kuten epäsymmetristen valettujen osien ja paksuuden poikkeamien aiheuttamat epätasapainoiset kuormat ja suurten litteiden ohuiden tuotteiden kanssa, tai prosessivaatimusten, kuten pienen pinnoitteen ja rinnakkaispinnoittelun, täyttämiseksi, hydraulinen puristus voidaan varustaa dynaamisella hetkellisellä nelikulman tasoituslaitteella. Tässä laitteessa käytetään tarkkaan siirtymän antureita ja korkeataajuisia vasteen servoventtiilejä nelisylinteristen toimilaitteiden synkronisen korjaustoimenpiteen hallitsemiseksi. Se saavuttaa enintään neljän kulun tasoitustarkkuuden, joka on enintään 0,05 mm koko pöydällä.
-
LFT-D Pitkäkuituvahvistettu kestomuovinen puristus Suora muovaustuotantolinja
LFT-D-pitkän kuituvahvistetun kestomuovisen puristuksen suoran muovaustuotantolinjan on kattava ratkaisu tehokkaasti korkealaatuisten komposiittimateriaalien muodostamiseksi. Tämä tuotantolinja koostuu lasikuitulangan ohjausjärjestelmästä, kaksiruuvin lasikuitumuovisesta sekoittuneesta suulakepuristimesta, lohkon lämmityskuljettimesta, robottimateriaalin käsittelyjärjestelmästä, nopeasta hydraulisesta puristimesta ja keskitetystä ohjausyksiköstä.
Tuotantoprosessi alkaa jatkuvalla lasikuitulla syöttämällä suulakepuristimeen, missä se leikataan ja suulakepuristetaan pellettimuotoon. Pelletit lämmitetään sitten ja muovataan nopeasti haluttuun muotoon käyttämällä robottimateriaalin käsittelyjärjestelmää ja nopeaa hydraulista puristimen. Tämä tuotantolinja varmistaa 300 000 - 400 000 iskua, ja se varmistaa korkean tuottavuuden.
-
Hiilikuitujen korkeapaineen hartsinsiirtomuovauslaitteet (HP-RTM)
Hiilikuitujen korkeapaine hartsinsiirtomuovauslaitteet (HP-RTM) on talossa kehitetty huippuluokan liuos korkealaatuisten hiilikuitukomponenttien tuottamiseksi. Tämä kattava tuotantolinja käsittää valinnaiset esimuodostusjärjestelmät, HP-RTM-erikoistuneen puristimen, HP-RTM-korkeapaineen hartsin injektiojärjestelmän, robottiikan, tuotantolinjan ohjauskeskuksen ja valinnaisen koneistuskeskuksen. HP-RTM-korkeapainehartsin injektiojärjestelmä koostuu mittausjärjestelmästä, tyhjiöjärjestelmästä, lämpötilanhallintajärjestelmästä ja raaka-aineiden kuljetus- ja varastointijärjestelmästä. It utilizes a high-pressure, reactive injection method with three-component materials. The specialized press is equipped with a four-corner leveling system, offering an impressive leveling accuracy of 0.05mm. It also features micro-opening capabilities, allowing for rapid production cycles of 3-5 minutes. This equipment enables the batch production and customized flexible processing of carbon fiber components.
-
Metalli-suulakepuristus/kuuma suulakkeet Forging-hydraulinen puristus on edistyksellinen valmistustekniikka korkealaatuisten, tehokkaiden ja vähäkulutuksen prosessoinnille metallikomponenttien kanssa, joissa on vähän leikkauskirjoja tai ei lainkaan. Se on saavuttanut laajan sovelluksen erilaisissa valmistusteollisuudessa, kuten auto-, koneissa, kevytteollisuudessa, ilmailu-, puolustus- ja sähkölaitteissa.
Metalli -suulakepuristus/kuuma suulakkeet Hydraulinen puristus on erityisesti suunniteltu kylmälle suulakepuristukselle, lämpimälle suulakepuristukselle, lämpimälle takoon ja kuumaan muotin taontaprosesseihin sekä metallikomponenttien tarkkuus viimeistelyyn.
-
Titanium seos Superplastinen muodostava hydraulinen puristus
Superplastinen muodostava hydraulinen puristus on erikoistunut kone, joka on suunniteltu monimutkaisista komponenttien lähes muodostukseen, joka on valmistettu vaikeiksi muodollisista materiaaleista, joilla on kapeat muodonmuutoksen lämpötila-alueet ja korkea muodonmuutosvastus. It finds widespread application in industries such as aerospace, aviation, military, defense, and high-speed rail.
Tässä hydraulisessa puristimessa hyödynnetään materiaalien, kuten titaaniseosten, alumiiniseosten, magnesiumseosten ja korkean lämpötilan seoksia, superplastisuutta säätämällä raaka-aineen raekoko superplastiseen tilaan. Soveltamalla erittäin matalaa painetta ja ohjattuja nopeuksia, puristin saavuttaa materiaalin superplastiset muodonmuutokset. Tämä vallankumouksellinen valmistusprosessi mahdollistaa komponenttien tuotannon käyttämällä huomattavasti pienempiä kuormia tavanomaisiin muotoilutekniikoihin verrattuna.
-
Ilmainen longing Hydraulinen puristus
The Free Forging Hydraulic Press is a specialized machine designed for large-scale free forging operations. Se mahdollistaa erilaisten taontaprosessien, kuten pidentymisen, järkyttämisen, lävistyksen, laajentumisen, palkkien piirtämisen, kiertämisen, taivuttamisen, vaihtamisen ja pilkkomisen, akselien, sauvojen, levyjen, levyjen, renkaiden ja komponenttien tuottamiseksi, jotka koostuvat pyöreistä ja neliömuodoista. Varustettuna täydentävillä apulaitteilla, kuten taontakoneilla, materiaalien käsittelyjärjestelmillä, kiertomateriaalitaulukoissa, alasaukoilla ja nostomekanismeilla, puristus integroituu saumattomasti näiden komponenttien kanssa taontaprosessin loppuun saattamiseksi. Se löytää laajoja sovelluksia teollisuudesta, kuten ilmailu- ja ilmailusta, laivanrakennuksesta, sähköntuotannosta, ydinvoimasta, metallurgiasta ja petrokemikaaleista.
-
Kevyen seoksen nestekuoneen taonta/puolivälit muodostavat tuotantolinjan
Valokeilaseos-nestekuoneen taontatuotantolinja on huipputeknologia, joka yhdistää valu- ja taontaprosessien edut lähes verkkojen muodon saavuttamiseksi. Tämä innovatiivinen tuotantolinja tarjoaa useita etuja, mukaan lukien lyhyt prosessivirta, ympäristöystävällisyys, vähäinen energiankulutus, tasainen osan rakenne ja korkea mekaaninen suorituskyky. Se koostuu monitoimisesta CNC: n nestekuulosta, joka taonta hydraulista puristimen, alumiinin nestemäistä kvantitatiivista kaatajärjestelmää, robottia ja väylä -integroidun järjestelmän. Tuotantolinjalle on ominaista sen CNC -ohjaus, älykkäät piirteet ja joustavuus.
-
Pystysuuntainen kaasusylinteri/luodin kotelon piirustustuotantojohto on erityisesti suunniteltu kuppimaisten (tynnyrien muotoisten) osien tuottamiseen, joissa on paksu alapää, kuten erilaiset astiat, kaasusylinterit ja luodinkotelot. Tämä tuotantolinja mahdollistaa kolme välttämätöntä prosessia: järkyttäminen, lävistys ja piirtäminen. Se sisältää laitteet, kuten syöttökone, keskitaajuinen lämmitysuuni, kuljetinhihna, syöttörobotti/mekaaninen käsi, hydraulisen puristimen järkyttävä ja lävistäminen, kaksoisaseman liukupöytä, siirtorobotti/mekaaninen käsi, vedys Hydraulinen puristin ja materiaalinsiirtojärjestelmä.
-
Kaasusylinterin vaakasuora piirtotuotantoviiva
The gas cylinder horizontal drawing production line is designed for the stretching forming process of super-long gas cylinders. Se omaksuu vaakasuoran venytysmuodostustekniikan, joka koostuu viivapääyksiköstä, materiaalikuormitusrobotista, pitkävaiheisesta vaakasuorasta puristimesta, materiaalin uudelleenjohtavasta mekanismista ja viivapäänyksiköstä. Tämä tuotantolinja tarjoaa useita etuja, kuten helppoa käyttöä, korkeaa muodostumisnopeutta, pitkää venytyshalvausta ja korkeaa automaatiotasoa.
-
Takaryhmämme suoristaminen hydraulinen puristimemme on suunniteltu erityisesti teräslevyjen suoristamiseen ja muodostamiseen teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, laivanrakennus ja metallurgia. Laitteet koostuu siirrettävästä sylinterinpäältä, liikkuvasta porauskehyksestä ja kiinteästä työpöydästä. Kyky suorittaa vaakasuuntainen siirtymä sekä sylinterin päässä että porauskehyksessä työpöydän pituuden pitkin, poratrenin suoristaminen hydraulinen puristimemme varmistaa tarkan ja perusteellisen levynkorjauksen ilman sokeita pisteitä. Puristimen päähylinteri on varustettu mikroleikkeellä alaspäin, mikä mahdollistaa tarkan levyn suoristamisen. Lisäksi työpöytä on suunniteltu useiden nostosylinterien kanssa tehokkaassa levyalueella, mikä helpottaa korjauslohkojen asettamista tietyille pisteille ja auttaa myös levyjen nostamisessa.
-
Automaattinen porttien suoristaminen hydraulinen puristimemme on täydellinen tuotantolinja, joka on suunniteltu tehokkaasti suoristamaan ja oikean metallipalkin varastossa. Se koostuu liikkuvasta hydraulisesta suoristamisyksiköstä, havaitsemisohjausjärjestelmästä (mukaan lukien työkappaleen suoruuden havaitseminen, työkappaleen kulman kierto havaitseminen, suoristuspisteen etäisyyden havaitseminen ja siirtymän havaitsemisen suoristaminen), hydraulinen ohjausjärjestelmä ja sähköohjausjärjestelmä. Tämä monipuolinen hydraulinen puristus pystyy automatisoimaan metallipalkin varastossa olevan suoristusprosessin varmistaen erinomaisen tarkkuuden ja tehokkuuden.
