-
ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesialtaan tuotantolinja
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen vesialtaiden tuotantolinja on automatisoitu valmistuslinja, joka sisältää prosesseja, kuten teräskelojen purkamisen auki, leikkaamisen ja leimaamisen altaiden muotoilua varten. Tämä tuotantolinja käyttää robotteja korvaamaan manuaalista työtä, mikä mahdollistaa altaiden valmistuksen automaattisen suorittamisen.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen vesialtaiden tuotantolinja koostuu kahdesta pääosasta: materiaalin syöttöyksiköstä ja altaan leimausyksiköstä. Nämä kaksi osaa on yhdistetty logistisella siirtoyksiköllä, joka helpottaa materiaalien kuljetusta niiden välillä. Materiaalin syöttöyksikköön kuuluu laitteita, kuten kelanpurkimia, kalvolaminoijia, suoristuskoneita, leikkureita ja pinoamislaitteita. Logistinen siirtoyksikkö koostuu siirtokärryistä, materiaalin pinoamislinjoista ja tyhjien lavojen varastointilinjoista. Leimausyksikkö käsittää neljä prosessia: kulmaleikkauksen, ensisijaisen venytyksen, toissijaisen venytyksen ja reunojen leikkausprosessin, joissa käytetään hydraulisia puristimia ja robottiautomaatiota.
Linjan tuotantokapasiteetti on 2 kappaletta minuutissa, ja vuosituotanto on noin 230 000 kappaletta.
-
SMC/BMC/GMT/PCM-komposiittimuovaushydraulinen puristin
Tarkan ohjauksen varmistamiseksi muovausprosessin aikana hydraulinen puristin on varustettu edistyneellä servohydraulisella ohjausjärjestelmällä. Tämä järjestelmä parantaa asennon säätöä, nopeuden säätöä, mikroavausnopeuden säätöä ja paineparametrien tarkkuutta. Paineen säädön tarkkuus voi olla jopa ±0,1 MPa. Parametrit, kuten liukuasento, alaspäin suuntautuva nopeus, esipuristusnopeus, mikroavausnopeus, paluunopeus ja poistotaajuus, voidaan asettaa ja säätää tietyllä alueella kosketusnäytöllä. Ohjausjärjestelmä on energiansäästöinen, hiljainen ja minimoi hydraulisen iskun, mikä tarjoaa korkean vakauden.
Hydraulipuristin voidaan varustaa dynaamisella välittömällä nelikulmaisella tasauslaitteella, jolla voidaan ratkaista teknisiä ongelmia, kuten epäsymmetristen valettujen osien aiheuttamia epätasaisia kuormia ja paksuuspoikkeamia suurissa ohuissa, litteissä tuotteissa, tai täyttää prosessivaatimukset, kuten muotin sisäinen pinnoitus ja rinnakkainen muotista irrotus. Laite käyttää tarkkoja siirtymäantureita ja korkeataajuisia servoventtiilejä nelisylinteristen toimilaitteiden synkronisen korjaustoiminnan ohjaamiseen. Se saavuttaa jopa 0,05 mm:n maksimitasaustarkkuuden koko pöydällä.
-
LFT-D pitkäkuituvahvisteinen termoplastinen puristussuoramuovauslinja
LFT-D-pitkäkuituvahvisteisen kestomuovipuristussuoramuovauslinja on kattava ratkaisu korkealaatuisten komposiittimateriaalien tehokkaaseen muovaukseen. Tämä tuotantolinja koostuu lasikuitulangan ohjausjärjestelmästä, kaksiruuvisesta lasikuitumuovin sekoitusekstruuderista, lohkolämmityskuljettimesta, robottimateriaalinkäsittelyjärjestelmästä, nopeasta hydraulisesta puristimesta ja keskitetystä ohjausyksiköstä.
Tuotantoprosessi alkaa lasikuidun jatkuvalla syötöllä ekstruuderiin, jossa se leikataan ja ekstrudoidaan pelleteiksi. Pelletit kuumennetaan ja muovataan nopeasti haluttuun muotoon robottimateriaalinkäsittelyjärjestelmän ja nopean hydraulisen puristimen avulla. Vuosittaisella 300 000–400 000 iskun tuotantokapasiteetillaan tämä tuotantolinja varmistaa korkean tuottavuuden.
-
Hiilikuituinen korkeapainehartsisiirtomuovauslaite (HP-RTM)
Hiilikuituinen korkeapainehartsin siirtomuovauslaite (HP-RTM) on huippuluokan ratkaisu, joka on kehitetty itse korkealaatuisten hiilikuitukomponenttien tuotantoon. Tämä kattava tuotantolinja käsittää valinnaiset esimuovausjärjestelmät, HP-RTM-erikoispuristimen, HP-RTM-korkeapainehartsin ruiskutusjärjestelmän, robotiikan, tuotantolinjan ohjauskeskuksen ja valinnaisen työstökeskuksen. HP-RTM-korkeapainehartsin ruiskutusjärjestelmä koostuu mittausjärjestelmästä, tyhjiöjärjestelmästä, lämpötilan säätöjärjestelmästä sekä raaka-aineiden kuljetus- ja varastointijärjestelmästä. Se käyttää korkeapaineista reaktiivista ruiskutusmenetelmää kolmikomponenttimateriaaleilla. Erikoispuristin on varustettu nelikulmaisella tasausjärjestelmällä, joka tarjoaa vaikuttavan 0,05 mm:n tasaustarkkuuden. Siinä on myös mikroavausominaisuudet, jotka mahdollistavat nopeat 3–5 minuutin tuotantosyklit. Tämä laite mahdollistaa hiilikuitukomponenttien erätuotannon ja räätälöidyn joustavan prosessoinnin.
-
Metallin puristus-/kuumamuovaushydraulinen puristin
Metallin ekstruusio-/kuumamuovaushydraulinen puristin on edistynyt valmistustekniikka metallikomponenttien korkealaatuiseen, tehokkaaseen ja vähän kuluttavaan työstöön minimaalisilla tai ei lainkaan lastuilla. Se on saavuttanut laajan käytön useilla valmistusteollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, konepajateollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, puolustuksessa ja sähkölaitteissa.
Metallin puristus-/kuumamuovaushydraulinen puristin on erityisesti suunniteltu kylmäpuristus-, lämminpuristus-, lämmintaonta- ja kuumamuovausmuovausprosesseihin sekä metallikomponenttien tarkkuusviimeistelyyn.
-
titaaniseoksesta valmistettu superplastinen hydraulinen puristin
Superplastinen hydraulinen muovauspuristin on erikoiskone, joka on suunniteltu vaikeasti muovattavista materiaaleista valmistettujen monimutkaisten komponenttien lähes nettomuovaukseen, sillä niillä on kapea muodonmuutoslämpötila-alue ja korkea muodonmuutoksenkestävyys. Sitä käytetään laajalti esimerkiksi ilmailu- ja avaruustekniikassa, ilmailussa, sotilas- ja puolustusteollisuudessa sekä suurnopeusjunissa.
Tämä hydraulinen puristin hyödyntää materiaalien, kuten titaaniseosten, alumiiniseosten, magnesiumseosten ja korkean lämpötilan seosten, superplastisuutta säätämällä raaka-aineen raekokoa superplastiseen tilaan. Käyttämällä erittäin alhaista painetta ja kontrolloituja nopeuksia puristin saavuttaa materiaalin superplastisen muodonmuutoksen. Tämä mullistava valmistusprosessi mahdollistaa komponenttien valmistuksen huomattavasti pienemmillä kuormilla verrattuna perinteisiin muovaustekniikoihin.
-
Vapaa taonta hydraulinen puristin
Vapaasti taottava hydraulinen puristin on erikoiskone, joka on suunniteltu laajamittaiseen vapaaseen taontaan. Se mahdollistaa erilaisten taontaprosessien, kuten venytyksen, tyssäyksen, lävistyksen, laajentamisen, tangon vetämisen, kiertämisen, taivutuksen, siirron ja katkaisun, suorittamisen akseleiden, tankojen, levyjen, kiekkojen, renkaiden ja pyöreiden ja neliönmuotoisten komponenttien valmistuksessa. Varustettuna täydentävillä apulaitteilla, kuten taontakoneilla, materiaalinkäsittelyjärjestelmillä, pyörivillä materiaalipöydillä, alasimilla ja nostomekanismeilla, puristin integroituu saumattomasti näihin komponentteihin taontaprosessin loppuun saattamiseksi. Sillä on laaja käyttökohde teollisuudessa, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, laivanrakennuksessa, energiantuotannossa, ydinvoimassa, metallurgiassa ja petrokemian teollisuudessa.
-
Kevytmetalliseosten nestemäisten muottitaonta-/puolikiinteän muovauslinja
Kevytmetalliseosten nestemäisen muottitaontalinja on huipputeknologiaa edustava tuote, joka yhdistää valu- ja taontaprosessien edut lähes täydellisen muodonmuodostuksen saavuttamiseksi. Tämä innovatiivinen tuotantolinja tarjoaa useita etuja, kuten lyhyen prosessivirran, ympäristöystävällisyyden, alhaisen energiankulutuksen, yhtenäisen osarakenteen ja korkean mekaanisen suorituskyvyn. Se koostuu monitoimisesta CNC-nestemäisen muottitaontahydraulipuristimesta, alumiininesteen kvantitatiivisesta kaatojärjestelmästä, robotista ja väyläintegroidusta järjestelmästä. Tuotantolinjalle on ominaista CNC-ohjaus, älykkäät ominaisuudet ja joustavuus.
-
Pystysuoran kaasupullon/luotikotelon piirustustuotantolinja
Pystysuora kaasupullon/luotikotelon vetolinja on suunniteltu erityisesti paksupohjaisten kupinmuotoisten (tynnyrinmuotoisten) osien, kuten erilaisten säiliöiden, kaasupullojen ja luotikoteloiden, tuotantoon. Tämä tuotantolinja mahdollistaa kolme keskeistä prosessia: tyssäyksen, lävistyksen ja vedon. Se sisältää laitteita, kuten syöttökoneen, keskitaajuuslämmitysuunin, kuljetinhihnan, syöttörobotin/mekaanisen käden, tyssäyksen ja lävistyksen hydraulisen puristimen, kaksiasemaisen liukupöydän, siirtorobotin/mekaanisen käden, vetohydraulisen puristimen ja materiaalinsiirtojärjestelmän.
-
Kaasupullon vaakasuora piirustuslinja
Kaasupullojen vaakasuuntainen vetolinja on suunniteltu erittäin pitkien kaasupullojen venytysmuovausprosessiin. Se käyttää vaakasuuntaista venytysmuovaustekniikkaa, joka koostuu linjan pääyksiköstä, materiaalin lastausrobotista, pitkäiskuisesta vaakasuuntaisesta puristimesta, materiaalin takaisinvetomekanismista ja linjan häntäyksiköstä. Tämä tuotantolinja tarjoaa useita etuja, kuten helpon käytön, suuren muovausnopeuden, pitkän venytysiskun ja korkean automaatiotason.
-
Gantry-oikaisu hydraulinen puristin levyille
Gantry-oikaisuhydraulinen puristimemme on suunniteltu erityisesti teräslevyjen oikaisu- ja muovausprosesseihin esimerkiksi ilmailu-, laivanrakennus- ja metallurgiateollisuudessa. Laite koostuu liikkuvasta sylinterikannesta, liikkuvasta portaalirungosta ja kiinteästä työpöydästä. Koska sylinterikannessa ja portaalirungossa voidaan suorittaa vaakasuuntaista siirtoa työpöydän pituudella, portaalioikaisuhydraulinen puristimemme varmistaa tarkan ja perusteellisen levynkorjauksen ilman katvealueita. Puristimen pääsylinteri on varustettu alaspäin suuntautuvalla mikroliikkeellä, joka mahdollistaa tarkan levyn oikaisun. Lisäksi työpöydässä on useita nostosylintereitä tehokkaalla levyn alueella, mikä helpottaa korjauspalikoiden asettamista tiettyihin pisteisiin ja auttaa myös levyjen nostamisessa.
-
Automaattinen portaalin oikaisuhydraulinen puristin tankojen oikaisuun
Automaattinen portaalioikaisuhydraulinen puristin on täydellinen tuotantolinja, joka on suunniteltu metallitankojen tehokkaaseen oikaisuun ja korjaukseen. Se koostuu liikkuvasta hydraulisesta oikaisuyksiköstä, tunnistusohjausjärjestelmästä (mukaan lukien työkappaleen suoruuden tunnistus, työkappaleen kulman pyörimisen tunnistus, oikaisupisteen etäisyyden tunnistus ja oikaisusiirtymän tunnistus), hydraulisesta ohjausjärjestelmästä ja sähköisestä ohjausjärjestelmästä. Tämä monipuolinen hydraulinen puristin pystyy automatisoimaan metallitankojen oikaisuprosessin varmistaen erinomaisen tarkkuuden ja tehokkuuden.
